對(duì)于尺寸比較大花紋比較精細(xì)的的樹脂硅膠管工藝品我們通常使用刷模的操作方法：
根據(jù)模型的復(fù)雜程度分為片模和多邊片模。對(duì)于刷模來(lái)說(shuō)模線的選擇非常重要，一是為了取模方便；二是模線應(yīng)選在不影響產(chǎn)品的整體效果的位置，比如動(dòng)物模型通常模線不要經(jīng)過面部和眼睛等明顯部位；三是不影響產(chǎn)品質(zhì)量，比如水景系列產(chǎn)品的模線位置太高，封模線時(shí)要的料多，產(chǎn)品就容易開裂；四是減少下流程操作工序，比如開一半模。

根據(jù)樹脂工藝品的尺寸和復(fù)雜程度可以選擇灌注模或刷模。
選擇灌注模的方式開模的樹脂工藝品一般要求尺寸不能太大，而且表面紋理不能太精細(xì)。以下對(duì)灌注模的方式做簡(jiǎn)單的介紹：
1. 先將模型固定住，四周用玻璃板或膠合板做成一個(gè)模槽。
2. 清洗模型，然后把模型擦干或用氣吹干,硅膠密封條。第1步和第2步可以根據(jù)具體情況調(diào)整先后順序，目的是保持模型的表面干凈。
3. 給模型打上脫模劑或隔離劑。
4. 根據(jù)模型具體情況選擇具體型號(hào)的硅膠產(chǎn)品，按比例把硅膠和固化劑攪拌均勻。
5. 對(duì)攪拌均勻的硅膠進(jìn)行抽真空處理。時(shí)間3-5分鐘最多不超過10分鐘。
6. 把硅膠倒入模槽，等待自然固化后簡(jiǎn)單修飾后取出模型，模具制作完成。

模具制作過程中需要注意的幾點(diǎn)事項(xiàng)：,硅膠密封圈首先是要根據(jù)需要復(fù)制的模型選擇合適硬度的硅膠，并注意固化劑的比例；其次，需要復(fù)制的產(chǎn)品的事前處理需要完美，基本上根據(jù)模型的不同要經(jīng)過拋光，打磨，清洗，上脫模劑和隔離劑等全部或部分的操作過程；最后，操作過程要根據(jù)硅膠的化學(xué)原理盡量規(guī)范操作。

以下具體介紹刷模過程：
1.認(rèn)真準(zhǔn)備好所需工具和處理好要復(fù)制的模型，模型的質(zhì)量直接關(guān)系到模具的質(zhì)量。
2.根據(jù)模型的具體情況進(jìn)行排版，把模型固定在真空槽上，真空槽的尺寸略大于模型，然后固定在木板上。
3.選定模線，根據(jù)具體情況模線可能有幾條，我們現(xiàn)在只以簡(jiǎn)單的分片模為例。選定模線后最好能用水筆畫出來(lái)，以便操作的時(shí)候更準(zhǔn)確。
4.將固定的模型橫向放到另一木板上，黏在模型上的木板,硅膠制品,一定要和平面木板垂直。沿模線將下面堆滿油泥，并用修模工具把油泥修理好。要確保油泥表面光滑，然后打上合?？圩印?br /> 5. 用洗潔精清洗模型和油泥表面，然后用氣吹干。用刷子把調(diào)配好的硅膠涂刷到模型表面。第一層要求薄薄的能夠遮住油泥和模型表面為宜。然后將模型放入抽真空機(jī)在-0.1Mpa條件下抽真空處理7-8秒鐘。隔30分鐘后刷第2層，第2層要求厚度2-3mm。第2層后每刷一層最好粘貼一層紗布以增強(qiáng)模具的拉力強(qiáng)度。
6.較軟的模具制作完成后還需要用石膏或玻璃鋼做外模。
7.第5步完成后重復(fù)前面的過程做另外一半模具。